Корзина
1 отзыв
Полезная информация
Контакты
ООО «ВИПЛАСТ»
+7 показать номер
Артем Кириллов
РоссияЧувашияЧебоксарыг. Чебоксары ул. Текстильщиков 8428000
Карта

Полезная информация

Полезная информация
Экстру́зия (от позднелат. extrusio — выталкивание) представляет собой непрерывный технологический процесс, заключающийся в продавливании материала, обладающего высокой вязкостью в жидком состоянии, через формующий инструмент (экструзионную головку, фильеру), с целью получения изделия с поперечным сечением нужной формы. В промышленности методом экструзии изготавливают различные погонажные изделия, такие, как трубы, листы, плёнки, оболочки кабелей, элементы оптических систем светильников и др. Основным технологическим оборудованием для переработки полимеров в изделия методом экструзии являются экструдеры. Экструдер — машина для формования пластичных материалов, путем придания им формы, при помощи продавливания (экструзии) через профилирующий инструмент (экструзионную головку). Среди большого разнообразия изделий из полимерных материалов эластичные уплотнительные профили (уплотнители) занимают значительное место в связи с широким их использованием в различных отраслях техники, строительстве, быту. Благодаря относительной мягкости и в тоже время объемной несжимаемости эластичный уплотнитель легко заполняет все неровности соединяемых частей, поэтому уплотнительные профили применяют для обеспечения герметичности и надежности соединений между отдельными деталями машин, механизмов; изоляции от атмосферных осадков и пыли в светопрозрачных строительных конструкциях (окна, двери) и т.п. Наглядное представление объемов производства и потребления профилей дает приведенное ниже краткое описание областей их применения: • уплотнения окон, дверей и других элементов кузовов автомобилей, автобусов, тракторов, комбайнов, строительных и дорожных машин, пассажирских железнодорожных вагонов; электротранспорта; иллюминаторов морских и речных судов, самолетов; • уплотнения люков автоклавов, сушилок, печей; • уплотнительные элементы в медицинском оборудовании, оборудовании пищевой промышленности, бытовой технике; • уплотнители дверей бытовых и промышленных холодильников, морозильных камер, холодильных машин; • уплотнительные элементы коллекторов солнечных тепловых батарей; • в строительстве: уплотнения окон и дверей; светопрозрачных крыш; в фасадных системах; элементы гаражных ворот; уплотнительные шнуры для герметизации панельных стыков зданий, сооружений (в том числе подземных и гидротехнических); уплотнительные элементы в мостовых сооружениях; • уплотнительные элементы в мебельной промышленности (в шкафах-купе, креслах и т.д.). Производство длинномерных уплотнителей из эластичных полимерных материалов включает большую номенклатуру разнообразных по виду изделий. Широкие области применения эластичных уплотнительных профилей предполагают использование значительного ассортимента полимерных материалов, характеризующихся разнообразием технологических и технических свойств. Выбор материала определяется требованиями, предъявляемыми к указанным изделиям. Кроме основных технических требований (упруго-прочностные показатели, твердость, внешний вид) к разным видам уплотнительных профилей предъявляются специфические требования, в зависимости от областей применения данных изделий. Так, профили, применяемые для окантовки окон и дверей транспортных средств, а также в светопрозрачных строительных конструкциях и эксплуатирующиеся на воздухе при температурах от минус 40°С (для северных районов от минус 60°С) до 80°С, должны выдерживать в течение длительного времени действие света, атмосферных осадков, озона без значительного изменения внешнего вида и технических свойств. Уплотнители в иллюминаторах плавучих средств должны быть также стойкими к действию морской воды. Уплотнители в химической аппаратуре, которые контактируют с агрессивными средами, обладающими кислотным, основным или окислительным действием, должны сохранять работоспособность на заданный период действия указанных сред. Уплотнители для вакуумной техники должны, соответственно, обладать долговечностью в вакууме. Уплотнительные элементы для медицинского и пищевого оборудования необходимо изготавливать из полимерных материалов, прошедших токсиколого-гигиенический контроль. Таким образом, важным является правильный выбор материала для уплотнителей, так как их работоспособность в большинстве случаев лимитирует надежность и долговечность конструкций, в которых они применяются. Основные группы материалов для производства уплотнительных профилей: • резиновые смеси на основе различных синтетических каучуков; • композиты термопластичного полимера винилхлорида (поливинилхлоридный пластикат); • термопластичные эластомеры (термоэластопласты).
vkontakte facebook twitter